Специалистами Группы компаний «NDT-TD» проведен неразрушающий контроль предоставленного Заказчиком образца сварного шва из нержавеющей стали.
Образец является фрагментом цилиндрической обечайки с толщиной стенки 3 мм и продольным стыковым сварным швом протяженностью 200 мм.
Для оценки чувствительности контроля в сварном шве был выполнен искусственный отражатель (дефект) в виде сквозного вертикального цилиндрического отверстия ∅ 1 мм.
Контроль проведен ультразвуковым дефектоскопом «OmniScan» с фазированными антенными решетками (ФАР) производства компании Olympus. При этом выполнено механическое сканирование по длине шва с одновременным электронным сканированием поперечных сечений шва. Применен секторный тип электронного сканирования с переменным углом ввода. Скорость механического сканирования вдоль шва составляла 20…50 мм/с.
В процессе контроля производилось автоматическое сохранение А-сканов (представлений эхо-сигналов в координатах «амплитуда – время распространения») по всем точкам электронно-механического сканирования. По полученным А-сканам строились другие типы сканов – различные виды и сечения сварного шва. Наиболее наглядно результаты контроля указанного сварного шва отображает С-скан. В данном случае это двумерное представление данных, у которого по горизонтальной оси откладывается расстояние вдоль продольной оси шва, по вертикальной оси откладывается угол ввода ультразвука, цветом показывается амплитуда эхо-сигнала.
С-скан, полученный при контроле указанного выше образца, приведен на картинке.
Рис. 1 С-скан сварного шва из нержавеющей стали
На приведенном С-скане выделены 2 индикации, связанные с неоднородностью структуры сварного шва. Красный цвет данных индикаций указывает на относительно высокую амплитуду полученных от них эхо-сигналов. Первая индикация соответствует выполненному в образце искусственному дефекту - вертикальному цилиндрическому отверстию ∅ 1 мм. Вторая индикация может быть вызвана несплошностью в металле сварного шва протяженностью по длине шва до 20 мм.